video

C103 Nb-Hf-legeringsstaaf

De C103 Nb-Hf-legeringsstaaf is een structurele legering voor hoge- temperaturen met niobium als basismateriaal, dat 10% hafnium en 1% titanium bevat. Het werd precies geproduceerd door China Super Tech Co., Ltd. via een dubbel proces van elektronenstraalsmelten en echt vacuüm-elektro-ontladingssmelten. De legering heeft een dichtheid van slechts 8,57 g/cm³ en behoudt een uitstekende specifieke sterkte en goede lasprestaties bij temperaturen variërend van 1200 tot 1400 graden. Het is het voorkeursmateriaal voor belangrijke hotend-componenten-zoals de stuwkrachtkamer en het mondstukverlengingsgedeelte van lucht- en ruimtevaartmotoren.

  • product Introductie

Producteigenschappen

1. Het hafniumgehalte is nauwkeurig tot op ±0,15%, en de gedispergeerde fase aggregeert niet.

De sleutel tot de sterkte bij hoge-temperaturen van C103 Nb-Hf-legeringsstaven ligt in de uniforme verdeling van hafnium. We gebruiken het dubbele proces van het smelten van elektronenstralen en het smelten van een echte elektrische boog, en de hafniumopbrengst is stabiel op meer dan 98%. De HfC- en HfO₂-verspreide fasen zijn uniform verdeeld binnen de niobiummatrix in plaats van zich op te hopen aan de korrelgrenzen. De hafniumverdeling in de gewone enkelvoudige smeltstaven is ongelijkmatig en ze zijn gevoelig voor scheuren langs de korrelgrenzen bij hoge temperaturen. Wij hebben dit probleem bij de bron opgelost.

 

2. Het zuurstofgehalte is verlaagd tot minder dan 150 ppm en het lassucces bedraagt ​​95%+

Het hoge lasafvalpercentage is vooral te danken aan het hoge zuurstofgehalte. Ons dubbele smeltproces regelt het zuurstofgehalte binnen 150 ppm, terwijl het conventionele niveau in de industrie rond de 300 ppm ligt. Het lage zuurstofgehalte voorkomt dat er broze oxidefilms ontstaan ​​tijdens het lassen met wolfraam-inert gas en het smeltlassen met elektronenstralen, en het lasdoorgangspercentage is stabiel op meer dan 95%. Daarentegen is het slagingspercentage voor gewone niobiumstaaflassen gewoonlijk slechts 70% tot 80%.

 

3. Een extra gradiëntbehandeling vóór het coaten, geen afbladderen bij 1371 graden

Veel leveranciers bekleden de niobiumstaven rechtstreeks met anti-oxidatiecoatings, die bij hoge temperaturen gemakkelijk kunnen loslaten en eraf kunnen vallen. Voordat we Cr-Ti-Si- of Cr-Fe-Si-coatings coaten, voegen we een oppervlaktegradiëntbehandeling toe om de hechtkracht tussen de coating en het substraat met meer dan 40% te verbeteren. De coating is bestand tegen continu gebruik in een luchtomgeving van 1371 graden gedurende 150 uur zonder afbladdering. Dit proces is niet iets dat iedereen bereid is toe te voegen, omdat het de kosten en levertijden verhoogt. Wij staan ​​er echter op om het te doen.

 

4. Volledige-zelfproces-controle, geen noodzaak om verbinding te maken met meerdere leveranciers

Van het smelten, hete verwerking, koude verwerking tot warmtebehandeling en inspectie, China Super Tech Co., Ltd. completeert de hele keten met eigen productielijnen. Dit betekent dat wij gedurende het gehele proces de verantwoordelijkheid nemen voor componentfluctuaties en procesaansluitingsproblemen. Elke batch C103 Nb-Hf-legeringsstaven die u ontvangt, heeft een gegarandeerde batchconsistentie.

 

Producttoepassing

1. Onderdelen van het verwarmingsveld van hoge- vacuümovens

De vacuümwarmtebehandelingsoven werkt lange tijd bij temperaturen boven 1200 graden. De ondersteunende componenten en beugels van het verwarmingselement in de oven moeten tegelijkertijd bestand zijn tegen zowel hoge temperaturen als oxidatie. Gewoon roestvrij staal begint te oxideren en bezwijkt bij een temperatuur van 800 graden, terwijl de C103 Nb-Hf-legeringsstaaf een dichtheid heeft van slechts 8,57 g/cm³, wat meer dan 40% lichter is dan vergelijkbare legeringen op nikkel-basis. Het kan structurele stabiliteit op 1400 graden behouden. China Super Tech Co., Ltd. controleert of het zuurstofgehalte van de staven lager is dan 150 ppm, en de gelaste complexe beugels barsten niet, iets wat de niobiumstaven van gewone leveranciers niet kunnen bereiken.

 

2. Roerstaven en omleidingsstaven voor glassmeltovens

De temperatuur van de glassmeltoven bedraagt ​​ongeveer 1500 graden. De roerstaven worden langdurig in de glasvloeistof ondergedompeld en moeten bestand zijn tegen zowel hoge temperaturen als corrosie door de glasvloeistof. C103 heeft een extreem sterke corrosieweerstand tegen silicaatglasvloeistoffen en heeft een lage dichtheid, wat resulteert in een lage traagheid en een laag energieverbruik tijdens het roeren. Onze staven hebben een gradiëntcoatingbehandeling ondergaan en zullen niet snel oxideren en verbruiken in de hoge- glasvloeistof, met een levensduur die ruim 30% langer is dan die van gewone niobiumstaven.

 

3. Isolatieschermen en verwarmingsvelden van halfgeleiderdiffusieovens

Het halfgeleiderdiffusieproces vereist een stabiele verwarmingsveldomgeving van 1000 ~ 1300 graden. Als het isolatieschermmateriaal niet zuiver genoeg is, zullen de vrijkomende onzuiverheidsgassen de wafers direct vervuilen. Onze C103-staven hebben een zuurstofgehalte van minder dan 150 ppm en de ontgassingsnelheid is extreem laag bij hoge temperaturen. Na het gebruik van onze diffusieovens is de wafelopbrengst stabieler. Dit is de reden waarom veel fabrikanten van halfgeleiderapparatuur het gebruik van onze materialen voor verwarmingsveldcomponenten specificeren.

 

4. Tegen chemicaliën bestand tegen hoge- temperatuurcorrosie- en reactorbekledingen

Onder de hoge- temperatuuromstandigheden van sterke zuren zoals zwavelzuur en zoutzuur worden gewone metalen binnen een paar uur gecorrodeerd en geperforeerd. C103 heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste zuuroplossingen bij hoge temperaturen, en kan in verschillende vormen van buizen en bekledingen worden gelast. China Super Tech Co., Ltd. biedt one-levering van staven tot gelaste vormdelen. U hoeft niet langer anderen te zoeken om lasbewerkingen uit te voeren.

Service op maat

1. Specificatie maatwerk:

De kleine diameter is geen verkleinde versie, maar een volledig nieuwe productie. Diameters variërend van 6 mm tot 200 mm kunnen allemaal worden geproduceerd. De kleine- staven worden niet simpelweg verkregen door de grote staven te draaien; in plaats daarvan gebruiken we het smeed- en gatvormingsproces- voor herverwerking. De korrelstructuur is fijner en de sterkte is hoger vergeleken met de gedraaide delen. Voor de staven met een grote diameter worden meerdere smeedprocessen gebruikt om een ​​uniforme microstructuur in de kern te garanderen en het optreden van porositeit in het midden te voorkomen.

 

2. Coatingaanpassing:

Alleen het aanbrengen van de coating is niet voldoende. De parameters moeten worden aangepast aan uw werkomstandigheden.

Optionele coatings zoals Cr-Ti-Si of Cr-Fe-Si anti-oxidatiecoatings kunnen worden toegevoegd. We gebruiken echter niet voor alle klanten dezelfde set parameters. Geef bij het plaatsen van een bestelling de werktemperatuur en gebruiksomgeving op. We zullen de laagdikte en sintertemperatuur aanpassen om de beste hechting tussen de coating en het substraat onder uw werkelijke werkomstandigheden te garanderen, in plaats van een one-size-fits-all oplossing toe te passen.

 

3. Testen op maat:

Het rapport wordt niet gratis meegeleverd. Het wordt geleverd op basis van de normen die u opgeeft.

Volgens de ASTM B655/B655M- of GB/T 38513-2020-normen wordt er een rapport over de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen uitgebracht. De testitems en het format kunnen worden aangepast aan uw wensen. Herinspectie door derden-wordt ook ondersteund. Voor exportartikelen kunnen wij in samenwerking ook de bijbehorende materiaalcertificaten verstrekken.

 

4. Leveringsgarantie:

Volledige zelfcontrole-, u hoeft niet te wachten tot anderen de productie regelen

Van het smelten tot het gloeien van het eindproduct, alles wordt gedaan door onze eigen productielijnen. Standaardspecificaties zijn direct bij bestelling beschikbaar en maatwerkartikelen worden binnen 7 tot 15 werkdagen geleverd. U hoeft niet afzonderlijk te communiceren met de smelterij, verwerkingsfabriek en testinstelling. China Super Tech Co., Ltd. biedt one-levering en eventuele problemen kunnen binnen één venster worden opgelost.

Specificatie

Parameter

Specificatie

Productnaam

C103 Nb-Hf-legeringsstaaf

Materiaalkwaliteit

C103 (Nb-10Hf-1Ti-0,7Zr)

Dikte

8,85 g/cm³

Smeltpunt

2350 graden

Treksterkte

Groter dan of gelijk aan 428 MPa

Opbrengststerkte

Groter dan of gelijk aan 259 MPa

Verlenging

Groter dan of gelijk aan 20%

Elasticiteitsmodulus

112 GPa

Bedrijfstemperatuur

1200–1400 graden

Diameter

3–120 mm

Lengte

Tot 6000 mm

Oppervlakteafwerking

Geslepen, machinaal bewerkt, gepolijst

Standaard

ASTM B655 / ASTM B654

Toepassingen

Lucht- en ruimtevaart, raketmondstukken, ruimtevoortstuwing, componenten voor hoge temperaturen

Veelgestelde vragen

Wat zijn de verschillen tussen C103 en gewone niobiumstaven, en waarom is de prijs hoger?

+

-

Het belangrijkste verschil zit hem in de toevoeging van 10% hafnium. De verspreide fasen van HfC en HfO₂, gevormd door hafnium, versterken de legering op microscopisch niveau, waardoor zowel de sterkte bij hoge{2}} temperaturen als de lasbaarheid tegelijkertijd worden verbeterd, iets wat gewone niobiumstaven niet kunnen bereiken. Apollo-maanmodule en SpaceX gebruiken het allebei. De kosten weerspiegelen de werkelijke kloof in proces en prestaties.

Kunnen uw staven direct worden gebruikt voor het lassen van structurele componenten?

+

-

Ja. C103 heeft op zichzelf uitstekende lasprestaties en ondersteunt lassen met wolfraaminert gas en lassen met elektronenstralen. De door ons vervaardigde staven hebben een vacuümgloeibehandeling ondergaan en het zuurstofgehalte wordt strikt gecontroleerd. Tijdens het lassen hoeven alleen de zuiverheid en de vacuümgraad van het argongas te worden gegarandeerd om lasnaden van hoge-kwaliteit te verkrijgen.

Wat is de minimale diameter van het staafmateriaal dat wij kunnen produceren? Hoe lang is de levertijd?

+

-

De minimale diameter bedraagt ​​6 mm. Door de processen van extrusie en het vormen van gaten- kunnen we ervoor zorgen dat de korrels van het kleine- staafmateriaal uniform zijn en dat de sterkte aan de normen voldoet. Normale-producten zijn direct na bestelling leverbaar, terwijl aangepaste-producten binnen 7 tot 15 werkdagen worden geleverd.

Hoe verder te gaan als een antioxidantcoating nodig is?

+

-

Geef bij het plaatsen van de bestelling de bedrijfstemperatuur en de gebruiksomgeving op. Wij raden de coatingoplossing Cr-Ti-Si of Cr-Fe-Si aan. Na het coaten kan het gedurende meer dan 150 uur continu werken in een luchtomgeving van 1371 graden. De specifieke parameters worden aangepast aan uw specifieke omstandigheden.

Kunt u materiaalcertificaten en testrapporten verstrekken?

+

-

Elke zending wordt geleverd met testrapporten over de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen, gebaseerd op ASTM B655/B655M en GB/T 38513-2020, die opnieuw kunnen worden gecontroleerd door een externe instelling.

 

 

 

Populaire tags: c103 nb-hf-legeringsstaaf, China c103 nb-hf-legeringsstaaffabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Misschien vind je dit ook leuk

(0/10)

clearall