Zeer zuivere molybdeenfolie
Molybdeenfolie met hoge zuiverheid is een dun vel-achtig materiaal gemaakt van metallisch molybdeen (Mo), met een zuiverheid die doorgaans hoger is dan 99,95%. Algemene specificaties zijn onder meer 99,97%, 99,99% en zelfs 99,999%. Het combineert de uitstekende fysische en chemische eigenschappen van molybdeenmetaal met de lichtheid, dunheid en flexibiliteit van foliematerialen, waardoor het een onmisbaar sleutelmateriaal is op veel high{7}}-gebieden. Zuivere molybdeenfolie is een veelgebruikte term voor hoogwaardige molybdeenmaterialen in industriële en technische toepassingen.
- product Introductie
Zeer zuivere molybdeenfolie
Molybdeenfolie met hoge zuiverheid is een dun vel-achtig materiaal gemaakt van metallisch molybdeen (Mo), met een zuiverheid die doorgaans hoger is dan 99,95%. Algemene specificaties zijn onder meer 99,97%, 99,99% en zelfs 99,999%. Het combineert de uitstekende fysische en chemische eigenschappen van molybdeenmetaal met de lichtheid, dunheid en flexibiliteit van foliematerialen, waardoor het een onmisbaar sleutelmateriaal is op veel high{7}}-gebieden. Zuivere molybdeenfolie is een veelgebruikte term voor hoogwaardige molybdeenmaterialen in industriële en technische toepassingen.
Producteigenschappen
1. Het hoge zuiverheidsvoordeel is opmerkelijk.
De zuiverheid van deze molybdeenfolie bedraagt meer dan 99,95%. Deze eigenschap vermindert de negatieve impact van onzuiverheden aanzienlijk. Het ijzer, nikkel, koolstof en andere onzuiverheden die aanwezig zijn in gewoon molybdeen zullen de elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid ervan verminderen, en kunnen zelfs brosse fasen vormen onder hoge -temperaturen. De molybdeenfolie zorgt echter voor stabiele en betrouwbare prestaties. Door de hoge zuiverheid is de molybdeenfolie bestand tegen temperaturen tot 1900 graden of hoger in een inerte atmosfeer of vacuüm. In halfgeleider- of elektronenstraaltoepassingen kunnen onzuiverheden micro-lekkage of ongelijkmatige emissie veroorzaken. Hoog-zuivere molybdeenfolie wordt een essentieel materiaal om aan zulke strenge eisen te voldoen.
2. Unieke folievorm
Het diktebereik van deze molybdeenfolie ligt doorgaans tussen 0,005 mm en 0,1 mm (5 micron tot 100 micron). De breedte en lengte kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant. Hoewel molybdeen van nature een hard metaal is, verkrijgt de molybdeenfolie, wanneer de dikte ervan tot op zekere hoogte wordt verminderd, een zekere mate van flexibiliteit, waardoor bewerkingen zoals wikkelen, ponsen of laagjes worden vergemakkelijkt. Bovendien maakt de plaatachtige vorm het mogelijk een groter specifiek oppervlak te hebben, wat kan resulteren in een hogere efficiëntie bij toepassingen die uitgebreid contact vereisen, zoals verwarming, afscherming of katalyse.
3. De inherente voordelen van molybdeenmetaal zijn prominent aanwezig
De molybdeenfolie erft veel uitstekende eigenschappen van molybdeenmetaal. Het smeltpunt is maar liefst 2620 graden, veel hoger dan dat van gewone metalen zoals roestvrij staal, koper of aluminium. De lage thermische uitzettingscoëfficiënt bedraagt ongeveer 4,8 x 10⁻⁶ /K, vergelijkbaar met die van silicium- en glaskeramiek, wat resulteert in relatief kleine thermische spanningen. In termen van elektrische en thermische geleidbaarheid is het ongeveer 1/3 van die van koper, maar veel beter dan veel hoge-temperatuurlegeringen. Bovendien heeft de molybdeenfolie een uitstekende thermische schokbestendigheid, is hij in staat drastische temperatuurveranderingen te weerstaan zonder te barsten, en heeft hij een stabiele corrosieweerstand tegen de meeste zuren (behalve fluorwaterstofzuur en geconcentreerd salpeterzuur) en gesmolten metalen.

Sollicitatie
Zuivere molybdeenfolie wordt op grote schaal toegepast in meerdere hoogwaardige-industrieën vanwege de stabiliteit en consistentie ervan.
1.Op het gebied van hoge- ovencomponenten
In een vacuüm- of beschermde atmosfeeroven kan de molybdeenfolie worden gebruikt als warmte-isolatiescherm. Door meerdere lagen molybdeenfolie op elkaar te stapelen, reflecteert het effectief de thermische straling. Tegelijkertijd kan het ook worden verwerkt tot verwarmingsstrips, bakken, smeltkroezen, enz., en worden gebruikt voor het sinteren van materialen zoals saffier, keramiek en harde legeringen, waardoor wordt voldaan aan de gebruiksvereisten in omgevingen met hoge -temperaturen.
2. Halfgeleider- en elektronicaveld
Tijdens het ionenimplantatieproces kan High Purity Molybdeenfolie worden gebruikt als poortelektrode en versnellingselektrode; in MOCVD-apparatuur (Metal Organic Chemical Vapour Deposition) kan het worden gebruikt als verwarmingssubstraat; in het veld met platte beeldschermen (zoals TFT-LCD) kan het worden gebruikt als bordmateriaal voor het sputteren van molybdeendoelplaten; in vermogenselektronische apparaten kan het ook worden gebruikt als koellichaam of warmteafvoerplaat om de normale werking van elektronische apparaten te garanderen.
3. Lucht- en ruimtevaart- en defensieveld
De molybdeenfolie kan worden gebruikt voor de vervaardiging van raketmondstukken en de hoge-temperatuur-bestendige beschermlaag aan de voorrand van de raketstaartvleugels, die bestand is tegen extreem hoge- temperaturen. In circuits met vloeibaar metaal (zoals lithium, lood-bismuthlegering) kan het worden gebruikt als folieafdichtingscomponent om de afdichting en stabiliteit van het systeem te garanderen.
4. Veld voor medische hulpmiddelen
In röntgenbuizen kan de molybdeenfolie dienen als de roterende steunstructuur voor de doelplaat, waarbij gebruik wordt gemaakt van de hoge thermische geleidbaarheid en lage gasdoorlaatbaarheid om de prestaties van de röntgenbuis te garanderen. In collimatoren voor radiotherapie kunnen meerdere lagen molybdeenfolie roosters vormen om een nauwkeurige positionering van de radiotherapie te bereiken.
5. Onderzoek en nieuwe energievelden
Bij de synthese-experimenten bij hoge- en hoge- druk in het laboratorium kan de molybdeenfolie worden gebruikt als verwarmingselement om een stabiele omgeving met hoge- temperaturen te creëren. In vaste- batterijen of brandstofcellen kan het worden gebruikt als stroomcollector of als isolatielaag om de prestaties van de batterij te verbeteren. Bovendien kan het ook worden gebruikt als beschermende coating op het oppervlak van grafiet- of koolstof-koolstofcomposietmaterialen om de levensduur van de materialen te verlengen.

Specificatie
|
Item |
Specificatie |
|
Materiaal |
Hoge zuiverheid molybdeen (Mo) |
|
Zuiverheid |
Groter dan of gelijk aan 99,9% (3N)/tot 99,99% (4N) |
|
Dikte |
10,2 g/cm³ |
|
Dikte bereik |
0,01 – 0,5 mm (aanpasbaar) |
|
Breedte |
Kleiner dan of gelijk aan 300 mm (op maat beschikbaar) |
|
Lengte |
Rol of knip-op- vellenformaat |
|
Oppervlakteconditie |
Helder / Opgerold / Gepolijst |
|
Smeltpunt |
2623 graden |
|
Bedrijfstemperatuur |
Tot 1800 graden (vacuüm/inerte atmosfeer) |
|
Max. temperatuur (oxiderend) |
Minder dan of gelijk aan 600 graden |
|
Treksterkte |
Groter dan of gelijk aan 600 MPa (typisch) |
|
Verlenging |
5% – 15% |
|
Thermische geleidbaarheid |
~138 W/m·K |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt |
~4.8 × 10⁻⁶ /K |
|
Standaard |
ASTM B386 / GB/T 3876 |
|
Toepassingen |
Halfgeleider, vacuümoven, ruimtevaart, elektronica, wetenschappelijk onderzoek |
|
Verwerking |
Walsen, snijden, gloeien (OEM op maat beschikbaar) |
Aangepaste service

Wij zijn ons er terdege van bewust dat verschillende klanten verschillende eisen stellen aan de producten. Daarom bieden wij uitgebreide dienstverlening op maat.
Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen wij de dikte, breedte en lengte van de molybdeenfolie aanpassen. Het diktebereik ligt tussen 0,005 mm en 0,1 mm en de breedte en lengte kunnen flexibel worden aangepast.
Tegelijkertijd zullen we tijdens het productieproces de parameters van het productieproces strikt aanpassen aan de speciale eisen van de klant om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de specifieke toepassingsscenario's van de klanten.
We hebben een professioneel technisch team dat diep met de klanten kan communiceren en professionele suggesties en oplossingen kan bieden om de klanten te helpen hun projectdoelen te bereiken.

Veelgestelde vragen
1. Waar wordt pure molybdeenfolie voor gebruikt?
Zeer zuivere molybdeenfolie wordt veel gebruikt in halfgeleiders, vacuümovens, ruimtevaartcomponenten, dunne{0}} filmafzetting (PVD/CVD) en wetenschappelijk onderzoek vanwege de uitstekende hoge- temperatuurstabiliteit en geleidbaarheid.
2. Welke zuiverheidsniveaus zijn beschikbaar?
Typische zuiverheid varieert van 99,9% (3N) tot 99,99% (4N), afhankelijk van toepassingsvereisten zoals elektronica, vacuümsystemen of precisie-instrumenten.
3. Tegen welke temperatuur kan molybdeenfolie bestand zijn?
Het kan tot ~1800 graden werken in vacuüm- of inerte gasomgevingen en heeft een smeltpunt van 2623 graden, waardoor het ideaal is voor toepassingen met extreme hitte.
4. Kan molybdeenfolie in lucht bij hoge temperaturen worden gebruikt?
Niet aanbevolen. In oxiderende omgevingen moet deze worden beperkt tot ongeveer minder dan of gelijk aan 600 graden, omdat de oxidatie versnelt bij hogere temperaturen.
5. Welk diktebereik is beschikbaar?
De gebruikelijke dikte varieert van 0,01 mm tot 0,5 mm, en ultra-dunne folies kunnen worden aangepast voor elektronica of onderzoekstoepassingen.
6. Waarom wordt molybdeenfolie gebruikt in halfgeleiders?
Omdat het:
Hoge thermische geleidbaarheid
Lage thermische uitzetting
Stabiele elektrische eigenschappen
Het is ideaal voor dunne-filmafzetting, substraten en warmteverspreiders.
7. Is molybdeenfolie corrosiebestendig?
Ja. Het heeft een sterke weerstand tegen zuren, gesmolten metalen en inerte gasomgevingen, maar is niet stabiel onder sterk oxiderende omstandigheden bij hoge temperaturen.
8. Kan molybdeenfolie op maat worden gemaakt?
Ja. Het kan worden aangepast in:
Dikte
Breedte (tot 300 mm of meer)
Lengte (op rol of gesneden plaat)
Oppervlakteafwerking (helder, gewalst, gepolijst)
9. Welke industrieën gebruiken gewoonlijk molybdeenfolie?
De belangrijkste industrieën zijn onder meer:
Halfgeleider en elektronica
Lucht- en ruimtevaart en defensie
Productie van vacuümovens
Zonne-energie
Wetenschappelijke laboratoria
10. Wat zijn de belangrijkste voordelen van molybdeenfolie ten opzichte van andere metalen?
Vergeleken met andere metalen biedt het:
Hoger smeltpunt dan de meeste metalen
Lagere thermische uitzetting (hoge maatvastheid)
Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid
Sterke prestaties in omgevingen met vacuüm/hoge- temperaturen
Dit is de reden waarom pure molybdeenfolie de voorkeur heeft in omgevingen met hoge- temperaturen en vacuüm.
Populaire tags: hoge zuiverheid molybdeenfolie, China hoge zuiverheid molybdeenfolie fabrikanten, leveranciers, fabriek











