Spiraalvormige diamantboor
Spiraaldiamantboor is een hoogwaardig boorgereedschap- dat is ontworpen voor het bewerken van harde en brosse materialen zoals optisch glas, keramiek, saffier, kwarts, siliciumcarbide en composietmaterialen. In tegenstelling tot conventionele ontwerpen met rechte-groeven, verwijdert de spiraalvormige fluitstructuur voortdurend vuil en koelmiddel tijdens het boren, waardoor de warmteaccumulatie wordt verminderd en het afbrokkelen van de randen wordt geminimaliseerd. China Super Tech Co., Ltd. vervaardigt deze gereedschappen met behulp van precisie-diamantcoating en gecontroleerde korrelverdelingstechnologie, waardoor stabiele snijprestaties, een langere levensduur en een hogere gatkwaliteit in veeleisende industriële toepassingen mogelijk zijn.
- product Introductie
Productintroductie
Spiraaldiamantboor is een hoogwaardig boorgereedschap- dat is ontworpen voor het bewerken van harde en brosse materialen zoals optisch glas, keramiek, saffier, kwarts, siliciumcarbide en composietmaterialen. In tegenstelling tot conventionele ontwerpen met rechte-groeven, verwijdert de spiraalvormige fluitstructuur voortdurend vuil en koelmiddel tijdens het boren, waardoor de warmteaccumulatie wordt verminderd en het afbrokkelen van de randen wordt geminimaliseerd. China Super Tech Co., Ltd. vervaardigt deze gereedschappen met behulp van precisie-diamantcoating en gecontroleerde korrelverdelingstechnologie, waardoor stabiele snijprestaties, een langere levensduur en een hogere gatkwaliteit in veeleisende industriële toepassingen mogelijk zijn.
Producteigenschappen
1. Geoptimaliseerde spiraalfluit voor efficiënte spaanafvoer
Het spiraalvormige groefontwerp creëert een ononderbroken pad voor koelvloeistofstroom en vuilverwijdering. Tijdens het boren van brosse materialen veroorzaken opgesloten deeltjes vaak krassen, scheuren of belasting van het gereedschap. De spiraalstructuur vermindert deze risico's aanzienlijk door de efficiëntie van de materiaalevacuatie te verbeteren.
2. Hoge diamantretentie door geavanceerde bondingtechnologie
De diamantslijplaag wordt stevig aan het gereedschapssubstraat gebonden door middel van gecontroleerde afzettings- en sinterprocessen. Dit verbetert de diamantretentiesterkte en voorkomt voortijdig verlies van schuurmiddel, wat resulteert in een langere levensduur en consistentere snijprestaties.
3. Verminderde randchips in kwetsbare materialen
De combinatie van nauwkeurige korrelgrootte en geoptimaliseerde snijgeometrie verdeelt de snijkrachten gelijkmatiger over het booroppervlak. Dit helpt micro-scheurtjes en randdefecten te verminderen, wat vooral belangrijk is voor optische componenten, halfgeleidermaterialen en geavanceerde keramiek.
4. Superieur warmtebeheer
Het spiraalvormige kanaal verbetert de koelvloeistofcirculatie rond de snijzone. Verbeterde warmteafvoer vermindert de thermische spanning op zowel het werkstuk als het gereedschap, waardoor de maatnauwkeurigheid tijdens lange productieruns behouden blijft.
5. Hoge gatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit
Precisieslijpen en strikte concentriciteitscontrole zorgen voor een stabiele rotatie tijdens het boren. Dit minimaliseert trillingen en draagt bij aan een betere ronding, gladdere gatwanden en nauwere maattoleranties.
Toepassingen
1. Productie van optisch glas en precisielenzen
Optisch glas is zeer gevoelig voor randafbrokkeling en oppervlakteschade. Het spiraalvormige fluitontwerp verwijdert continu glasdeeltjes en koelvloeistof, waardoor plaatselijke spanningsconcentraties worden verminderd en fabrikanten worden geholpen schonere gaten te realiseren met minder secundaire nabewerkingen.
2.Saffier- en halfgeleidermateriaalverwerking
Materialen zoals saffier, siliciumcarbide en halfgeleiderwafels vertonen extreme hardheid en broosheid. De diamantslijplaag biedt voldoende hardheid voor efficiënte penetratie, terwijl de geoptimaliseerde geometrie scheuren helpt voorkomen die dure componenten in gevaar zouden kunnen brengen.
3. Geavanceerde keramische componenten
Industrieel keramiek dat wordt gebruikt in de elektronica, de lucht- en ruimtevaart en slijtvaste apparatuur- vereist een hoge- precisiebewerking van gaten. De gecontroleerde snijwerking vermindert de verspreiding van breuken en verbetert de consistentie van de gaten bij batchproductie.
4. Fabricage van composietmateriaal
Vezel{0}}versterkte composieten ondervinden vaak delaminatie wanneer ze worden geboord met conventioneel gereedschap. De gespecialiseerde snijstructuur vermindert de boorkrachten en verbetert de gatkwaliteit, waardoor het geschikt is voor structurele composietcomponenten.
5. Laboratorium- en onderzoekstoepassingen
Onderzoeksinstellingen en prototypefabrikanten verwerken vaak moeilijk-bewerkbare-materialen in kleine hoeveelheden. De veelzijdigheid en precisie van het gereedschap maken het geschikt voor ontwikkelingsprojecten waarbij materiaalverspilling tot een minimum moet worden beperkt.
Aangepaste diensten
1.Toepassing-Specifieke diamantformuleringen
Verschillende materialen vereisen verschillende diamantkorrelgroottes en -concentraties. China Super Tech Co., Ltd. past de specificaties van het schuurmiddel aan op basis van de hardheid van het werkstuk, de dikte en de vereiste oppervlakteafwerking om de boorefficiëntie en standtijd te maximaliseren.
2.Aangepaste afmetingen en geometrie
Beschikbare aanpassingsopties zijn onder meer:
(1)Boordiameter
(2) Totale lengte
(3) Werklengte
(4) Schachttype
(5) Spiraalvormige hoek
(6) Ontwerp van koelvloeistofkanaal
(7) Dikte van de diamantcoating
3.Proces-gebaseerde technische ondersteuning
In plaats van alleen standaardproducten te leveren, evalueert ons engineeringteam de boorsnelheid, spilparameters, koelmiddelomstandigheden en werkstukeigenschappen om geoptimaliseerde gereedschapsconfiguraties voor specifieke productieomgevingen aan te bevelen.
4.Strict kwaliteitscontrolesysteem
Elke batch ondergaat inspecties, waaronder:
(1)Dimensionele verificatie
(2) Concentriciteitsmeting
(3) Testen van de integriteit van de coating
(4) Evaluatie van de hechting van diamantlagen
(5) Inspectie van de oppervlaktekwaliteit
Deze op kwaliteit-gerichte aanpak helpt klanten stabiele productieprestaties en een voorspelbare levensduur van het gereedschap te realiseren.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Producttype |
Diamant boorgereedschap |
|
Diameterbereik |
0,3 mm – 50 mm |
|
Totale lengte |
Aangepast |
|
Werklengte |
Aangepast |
|
Diamant soort |
Natuurlijke of synthetische diamant |
|
Korrelgrootte |
Aangepast volgens toepassing |
|
Laagdikte |
Aangepast |
|
Groef ontwerp |
Spiraalvormige fluit |
|
Schachttype |
Recht, cilindrisch, aangepast |
|
Toepasselijke materialen |
Glas, saffier, kwarts, keramiek, siliciumcarbide, composieten |
|
Compatibiliteit met koelvloeistof |
Nat boren aanbevolen |
|
Dimensionale tolerantie |
Volgens klantenvereiste |
|
Oppervlakteafwerking |
Precisiegrond |
|
Productiestandaard |
Aangepaste industriële specificatie |
Veelgestelde vragen
1. Waarom presteert een spiraalvormig fluitontwerp beter dan een recht fluitontwerp?
De spiraalvormige groef transporteert voortdurend vuil en koelmiddel weg van de snijzone. Dit vermindert verstoppingen, verlaagt de boortemperaturen en verkleint de kans op afbrokkelen of barsten in brosse materialen.
2.Welke materialen kan dit gereedschap effectief boren?
Het wordt vaak gebruikt voor optisch glas, kwarts, saffier, geavanceerde keramiek, siliciumcarbide, halfgeleidermaterialen, koolstofvezelcomposieten en andere moeilijk-bewerkbare-materialen.
3.Kan het gereedschap worden aangepast voor specifieke machines?
Ja. Diameter, lengte, schachtconfiguratie, diamantkorrelgrootte, laagdikte en fluitgeometrie kunnen allemaal worden aangepast aan uw machine- en verwerkingsvereisten.
4. Hoe kan de standtijd worden verlengd?
Een juiste toevoer van koelmiddel, geoptimaliseerd spiltoerental, gecontroleerde voedingssnelheid en de juiste selectie van diamantspecificaties dragen allemaal bij aan een langere levensduur. Ons technische team kan toepassings-specifieke aanbevelingen doen.
5.Is natboren noodzakelijk?
Voor de meeste harde en brosse materialen wordt nat boren ten zeerste aanbevolen, omdat koelvloeistof helpt bij het verwijderen van vuil, het verminderen van de warmteontwikkeling en het verbeteren van de gatkwaliteit.
6. Hoe kies ik de juiste diamantkorrelgrootte?
Grovere korrels zorgen over het algemeen voor een snellere materiaalverwijdering, terwijl fijnere korrels een betere oppervlakteafwerking en gatkwaliteit opleveren. De optimale keuze hangt af van het materiaal, de dikte en de afwerkingsvereisten.
7. Kunnen monsters worden verstrekt vóór massaproductie?
Ja. China Super Tech Co., Ltd. kan prototypemonsters en kleine-batchproductieruns leveren voor testen en procesvalidatie vóór volledige- inkoop.
8.Welke informatie is vereist voor een offerte?
Om een nauwkeurige offerte te kunnen geven, verzoeken wij u het volgende te delen:
(1) Materiaalsoort
(2) Gatdiameter
(3) Materiaaldikte
(4) Vereiste tolerantie
(5) Productiehoeveelheid
(6) Machinetype
(7)Bedrijfsomstandigheden
Hierdoor kunnen onze ingenieurs de meest geschikte oplossing voor uw toepassing aanbevelen.
Populaire tags: spiraalvormige diamantboor, China spiraalvormige diamantboorfabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
