Bewerking van wolfraamlegeringen

Wolfraambuizen kunnen worden geproduceerd door directe extrusie uit gesinterde knuppels. Geëxtrudeerde knuppels of slurry-geëxtrudeerde gesinterde knuppels kunnen ook worden gesponnen. Spinnen kan ook gevormde wolfraamproducten produceren. Staven met een grote-diameter worden meestal geproduceerd met behulp van extrusie- of walsprocessen.

Bewerking

Wolfraam is hard en kerfgevoelig-, waardoor machinale bewerking lastig is en hardmetalen gereedschappen nodig zijn. Om snijscheuren te voorkomen, wordt het werkstuk vóór het snijden vaak verwarmd tot boven de plastische-brosse overgangstemperatuur, en moet de snijprocedure strikt gecontroleerd worden. Wolfraamslijpen vereist licht slijpen met specifieke typen slijpstenen en koeling; anders zal er barsten optreden. Wolfraamplaten dikker dan 0,2 mm moeten vóór het stempelen en knippen worden voorverwarmd. Platen die een bepaalde dikte overschrijden, kunnen niet worden afgeschoren en moeten vaak worden geslepen met een slijpschijf.

Blad rollen

Het walsen van wolfraamplaten kan worden onderverdeeld in warmwalsen, warmwalsen en koudwalsen. Vanwege de hoge vervormingsweerstand van wolfraam kunnen gewone rollen niet volledig voldoen aan de eisen van het walsen van wolfraamplaten; Er moeten speciale materiaalrollen worden gebruikt. Tijdens het walsen moeten de rollen worden voorverwarmd. Afhankelijk van de walsomstandigheden varieert de voorverwarmingstemperatuur van 100 tot 350 graden. De knuppel kan alleen worden verwerkt als de relatieve dichtheid (de verhouding tussen werkelijke dichtheid en theoretische dichtheid) groter is dan 90%. De knuppel heeft goede verwerkingsprestaties wanneer de dichtheid tussen 92% en 94% ligt.